害人的是放縱投放市場禍害青少年，誰說刀殺人刀就,沒問題嗎？那為什么不放縱毒品流放市場，難道毒品有罪嗎？那些言論說刀殺人刀沒有罪是錯誤的，但只要還是政策法律有問題，

1：拖動 庫特征 到所要添加此特征的 實體 或 特征 的面上，如下圖：

2：選擇 一個 配置，如下圖：

3：選擇 預(yù)覽窗口 所示的 面的邊線，如下圖：

4：勾選 覆蓋尺寸數(shù)值，以設(shè)置該 庫特征的 位置及大小的詳細(xì)參數(shù)，如下圖：

注意：庫特征出現(xiàn)錯誤，往往是 因為 該參數(shù)值 設(shè)置錯誤。

首先我們要了解為什么需要使用主軸定向功能。通常情況下，加工中心一般都配置換刀系統(tǒng)。最常見的換刀系統(tǒng)。就是機械手是換刀刀庫。機械首飾換刀刀庫的工作時序是。首先，主軸發(fā)生定向動作。然后垂直軸移動到換刀點位置。這個時候刀套會下降。機械手發(fā)生九十度的旋轉(zhuǎn)。分別扣住倒庫里的刀和主軸里的刀。機械手下拉。發(fā)生180度的旋轉(zhuǎn)。將兩邊的刀進(jìn)行對調(diào)。再旋轉(zhuǎn)九十度回到原位。這就是一整套，換刀動作。在這里主軸定向起到了關(guān)鍵的作用。如果主軸定向的角度沒有調(diào)整好。則會很容易出現(xiàn)撞刀的現(xiàn)象?；蛘呤?，換刀，聲音非常大。那么我們則需要吧？主軸定向的角度，調(diào)的非常精確。才能避免這種現(xiàn)象。

首先我們在主軸上裝上一把刀。用手動移動的方式，將刀臂移動到九十度。當(dāng)?shù)归]的手，輕輕扣住刀的時候，左右擺動旋轉(zhuǎn)刀。這個時候刀上的標(biāo)注銷會，碰住兩邊的極限擋塊。打開系統(tǒng)診斷參數(shù)。在搜索參數(shù)號里。輸入445。查看445里當(dāng)前顯示的值。首先將刀旋轉(zhuǎn)到最左側(cè)?？匆幌孪到y(tǒng)上顯示的數(shù)值。再將刀旋轉(zhuǎn)到最右側(cè)。再看一下系統(tǒng)上顯示的數(shù)值。將兩個數(shù)值相加，除以二。作為最佳使用的標(biāo)注角度。如果在445里看不到。當(dāng)前的標(biāo)注角度。那么需要檢查一下系統(tǒng)參數(shù)3117。把3117的第一位設(shè)為一。在把系統(tǒng)參數(shù)4016的第七位設(shè)為零。這個時候應(yīng)該可以在445里，檢測到當(dāng)前的標(biāo)注角度。把得出的標(biāo)注角度位置。輸入到系統(tǒng)參數(shù)4077當(dāng)中，再用手動移動的方法。把刀臂回到原位。按一下系統(tǒng)面板上的主軸標(biāo)注按鍵，這個時候會發(fā)現(xiàn)主軸標(biāo)注到，剛剛設(shè)定的角度當(dāng)中。

首先從車企實力來說，三菱是很強大的，三菱的口碑一直很好。三菱車的缺點跟優(yōu)點其實都是一點，那就是把心思都用在了你看不到的地方，所以說銷量一直不是很好，但是三菱車確實是好車。

三菱汽車應(yīng)該算是日系車中的另類。和豐田總體中庸的風(fēng)格、本田的相對技術(shù)激進(jìn)的風(fēng)格都不同，三菱汽車應(yīng)該是缺少特點的。精致？做工？技術(shù)？但又不像豐田那種中庸，可能是低調(diào)吧。三菱汽車雖然背靠三菱，但總體上應(yīng)該是不怎么受重視的業(yè)務(wù)。其實三菱汽車還是有實力的，之前Jeep指南者用的就是三菱的技術(shù)，現(xiàn)在可能底盤技術(shù)也來自三菱?？巳R斯勒和三菱關(guān)系挺密切。不止這樣，你注意一下的話，很多品牌都用過三菱的引擎和底盤，87年開始韓國現(xiàn)代汽車，96年開始馬來西亞寶騰汽車，01年開始奔馳SMART，03年開始PSA集團(tuán)，04年，停止代工SMART之后，就全面該行幫PSA做代工了，不少PSA的車子，產(chǎn)地都是日本三菱。、現(xiàn)在三菱加入了日產(chǎn)雷諾聯(lián)盟，前景不像前兩年那么暗淡了。目前國內(nèi)廣汽三菱做的還行，主打車歐藍(lán)德雖然不是爆款，但在二線品牌里買的還算不錯的。

親您好，軸手動移到原點位置更改參數(shù)就可以了。三菱數(shù)控系統(tǒng)由數(shù)控硬件和數(shù)控軟件兩大部分來工作的。數(shù)控系統(tǒng)的硬件由數(shù)控裝置、輸入/輸出裝置、驅(qū)動裝置和機床電器邏輯控制裝置等組成。

結(jié)構(gòu)

四部分之間通過I/O接口互相連接運作的。數(shù)控裝置是數(shù)控系統(tǒng)的核心部分，通過它來實現(xiàn)我們的工作需求的。三菱數(shù)控系統(tǒng)由控制系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)，位置測量系統(tǒng)三大部分組成。

將軸手動移到原點位置更改參數(shù)就可以了。

三菱M70系統(tǒng)出現(xiàn)Z70報警表示Z軸 絕對位置錯誤”。報警可通過輸入絕對位置確立時所輸出的參數(shù)，然后重新接通電源予以解除。

M70系統(tǒng)是三菱M60S系列（包含M64AS、M64SM）的替代品，個性化界面，方便操作，驅(qū)動器光纖傳送，數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠，網(wǎng)線傳輸方便管理，傳輸快捷便利。

該換電池了 重新找機床零點，給廠家售后打電話，不同床子找零點方法不一樣 你這個報警應(yīng)該是要重新找零點，你那個用的是絕對編碼器。

刀庫定位錯誤，你可以看下，刀盤里面的刀套位置，其實不在正確的位置上了。

位置錯誤的話，如果刀套此時往下垂直的話，是下不來的。

解決方法，刀盤正反轉(zhuǎn)按鈕，點動一下。讓刀盤位置重新找找正。位置重新找正之后，確認(rèn)下刀具號。就可以了。

是不是在換刀時不小心按了復(fù)位鍵，導(dǎo)致主軸在刀庫上方不能動了，手動方式下也不行，三個軸都不能動。按下急停鍵，把機械式搖回原來位置，不過刀庫肯定就亂了。刀庫重組，登陸畫面操作。手動把機械手回到正常位置，再自動換刀（你主軸不能動是因為機械手不在正確的位置上，機床保護(hù)功能處于打開的狀態(tài)）

刀庫定位錯誤，你可以看下，刀盤里面的刀套位置，其實不在正確的位置上了。 位置錯誤的話，如果刀套此時往下垂直的話，是下不來的。 解決方法，刀盤正反轉(zhuǎn)按鈕，點動一下。讓刀盤位置重新找找正。位置重新找正之后，確認(rèn)下刀具號。就可以了。

是不是在換刀時不小心按了復(fù)位鍵，導(dǎo)致主軸在刀庫上方不能動了，手動方式下也不行，三個軸都不能動。

按下急停鍵，把機械式搖回原來位置，不過刀庫肯定就亂了。刀庫重組，登陸畫面操作。

手動把機械手回到正常位置，再自動換刀（你主軸不能動是因為機械手不在正確的位置上，機床保護(hù)功能處于打開的狀態(tài)）

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一）零件的加工順序：先鉆孔后平端（這是防止鉆孔時縮料）；先粗車，再精車（這是為了保證零件精度）；先加工公差大的最后加工公差小的（這是保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形）。

二）根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量及切深，我個人總結(jié)如下：

1、碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速，高進(jìn)給量，大切深。如：1Gr11，選擇S1600、F0.
2、切深 2mm;

2、硬質(zhì)合金選擇低轉(zhuǎn)速、低進(jìn)給量、小切深。如：GH4033，選擇S800、F0.0
8、 切深0.5mm ;

3、鈦合金選擇低轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給量、小切深。如：Ti6，選擇S400、F0.
2、切深0.3mm。

對刀技巧

對刀分為對刀儀對刀及直接對刀。大部分車床無對刀儀，為直接對刀，以下所說對刀技巧為直接對刀。先選擇零件右端面中心為對刀點，并設(shè)為零點，機床回原點后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點對刀；刀具接觸到右端面輸入Z0點擊測量，刀具的刀補值里面就會自動記錄下測量的數(shù)值，這表示Z軸對刀對好了，X對刀為試切對刀，用刀具車零件外圓少些，測量被車外圓數(shù)值（如x為20mm）輸入x20,點擊測量，刀補值會自動記錄下測量的數(shù)值，這時x軸也對好了；這種對刀方法，就算機床斷電，來電重啟后仍然不會改變對刀值，可適用于大批量長時間生產(chǎn)同一零件，其間關(guān)閉車床也不需要重新對刀。

調(diào)試技巧

零件在編完程序，對好刀后需要進(jìn)行試切調(diào)試，為了防止程序上出現(xiàn)錯誤和對刀的失誤，造成撞機事故，我們應(yīng)該先進(jìn)行空行程模擬加工，在機床的座標(biāo)系里面對刀具向右整體平移零件總長的2——3倍；然后開始模擬加工，模擬加工完成以后確認(rèn)程序及對刀無誤，再開始對零件進(jìn)行加工，首件零件加工完成后，先自檢，確認(rèn)合格，再找專職檢驗檢查，專職檢驗確認(rèn)合格后這才表示調(diào)試結(jié)束。

完成零件的加工

零件在首件試切完成后，就要進(jìn)行成批生產(chǎn)，但首件的合格并不 等于整批零件就會合格，因為在加工過程中，因加工材料的不同會使刀具產(chǎn)生磨損，加工材料軟，刀具磨損就小，加工材料硬，刀具磨損快，所以在加工過程中，要勤量勤檢，及時增加和減少刀補值，保證零件的合格。

總之，加工的基本原則：先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工；加工中應(yīng)避免振動的發(fā)生；避免工件加工時的熱變性，造成的振動發(fā)生有很多原因，可能是負(fù)載過大；可能是機床和工件的共振，或者可能是機床的剛性不足，也可能是刀具鈍化后造成的，我們可以通過下述方法來減小振動；減小橫向進(jìn)給量和加工深度，檢查工件裝夾是否牢靠，提高刀具的轉(zhuǎn)速后者降低轉(zhuǎn)速可以降低共振，另外，查看是否有必要的更換新的刀具。

另外，為了安全的操作數(shù)控機床，防止機床發(fā)生碰撞，我有以下幾點心得：

常聽別人說，不碰機床，就學(xué)不會機床操作，這是一種非常錯誤和有害的認(rèn)識，機床碰撞對機床的精度是很大的損害，對于不同類型機床影響也不一樣，一般來說，對于剛性不強的機床影響較大。

一旦機床發(fā)生碰撞的話，對機床的精度影響是的。所以對于高精度數(shù)控車床來說，碰撞絕對要杜絕，只要操作者細(xì)心和掌握一定的防碰撞的方法，碰撞是完全可以預(yù)防和避免的。

碰撞發(fā)生的最主要的原因:一是對刀具的直徑和長度輸入錯誤；二是對工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤；三是機床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯誤，或者機床零點在加工過程中被重置，而產(chǎn)生變化，機床碰撞大多發(fā)生在機床快速移動過程中，這時候發(fā)生的碰撞的危害也最大，應(yīng)絕對避免。

所以操作者要特別注意機床在執(zhí)行程序的初始階段和機床在更換刀具的時候，此時一旦程序編輯錯誤，刀具的直徑和長度輸入錯誤，那么就很容易發(fā)生碰撞。在程序結(jié)束階段，數(shù)控軸的退刀動作順序錯誤，那么也可能發(fā)生碰撞。為了避免上述碰撞，操作者在操作機床時，要充分發(fā)揮五官的功能，觀察機床有無異常動作，有無火花，有無噪音和異常的響動，有無震動，有無焦味。

發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序，待機床問題解決后，機床才能繼續(xù)工作，總之，掌握數(shù)控機床的操作技巧是一個循序漸進(jìn)的過程，并不能一蹴而就。它是建立在掌握了機床基本操作、基礎(chǔ)的機械加工知識和基礎(chǔ)的編程知識之上的。數(shù)控機床操作技巧也不是一成不變的，它是需要操作者充分發(fā)揮想象力和動手能力的有機組合，是具有創(chuàng)新性的勞動。